氧气瓶用气瓶管月销千吨13280465999
氧气瓶用气瓶管尺寸、外形和重量
3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定,其允许偏差按Q/BQB 203中表3、表4规定执行。
3.2 钢管的长度、外形和重量应符合Q/BQB 203的规定。
氧气瓶用气瓶管、技术要求
4.1 牌号和化学成分
4.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
4.1.2 钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。
表1 :化学成分
氧气瓶用气瓶管牌号 |
氧气瓶用气瓶管化学成分 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Mo |
Cr |
V |
Ni |
Cu |
37Mn |
0.34-0.40 |
0.10-0.30 |
1.35-1.65 |
≤0.025 |
≤0.020 |
— |
— |
— |
≤0.30 |
≤0.20 |
30CrMo |
0.26-0.34 |
0.17-0.37 |
0.40-0.70 |
≤0.025 |
≤0.020 |
0.15-0.25 |
0.80-1.10 |
— |
|
|
35CrMo |
0.32-0.40 |
0.17-0.37 |
0.40-0.70 |
≤0.025 |
≤0.020 |
0.15-0.25 |
0.80-1.10 |
— |
|
|
34Mn2V |
0.30-0.37 |
0.17-0.37 |
1.40-1.75 |
≤0.025 |
≤0.020 |
— |
— |
0.07-0.12 |
|
|
34CrMo4 |
0.30-0.37 |
0.15-0.35 |
0.50-0.80 |
≤0.025 |
≤0.020 |
0.15-0.25 |
0.90-1.20 |
— |
|
|
4.2 冶炼方法
钢管所用的钢采用电炉或氧气转炉冶炼。
4.3 交货状态
钢管以热轧状态交货。
4.4 力学性能
4.4.1 钢管热处理毛坯制成的试样纵向力学性能应符合表2的规定。
4.4.2 力学性能试样推荐热处理制度按表3规定。
表2:试样力学性能
氧气瓶用气瓶管牌号 |
抗拉强度
Rm (MPa) |
下屈服强度
ReL (MPa) |
断后伸长率
A (%) |
冲击功
AkU2(J ) |
37Mn |
≥750 |
≥630 |
≥16 |
≥55 |
30CrMo |
≥930 |
≥785 |
≥12 |
≥63 |
35CrMo |
≥980 |
≥835 |
≥12 |
≥63 |
34Mn2V |
≥745 |
≥530 |
≥16 |
≥55 |
34CrMo4 |
≥980 |
≥835 |
≥12 |
≥63 |
表3:热处理制度
氧气瓶用气瓶管牌号 |
氧气瓶用气瓶管热处理制度 |
淬火(正火) |
温度℃ |
冷却方式 |
回火温度℃ |
冷却方式 |
37Mn |
调质 |
840±10 |
油冷 |
600±10 |
空冷 |
30CrMo |
调质 |
880±10 |
油冷 |
550±10 |
油冷 |
35CrMo |
调质 |
850±10 |
油冷 |
580±10 |
油冷 |
34Mn2V |
正火 |
870±10 |
空冷(风吹) |
— |
— |
34CrMo4 |
调质 |
850±10 |
油冷 |
580±10 |
油冷 |